ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଗରମ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ରିବଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାରର ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଗରମ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ରିବଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାରର ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ପୃଷ୍ଠଭୂମି କ techni ଶଳ:

ସାମ୍ପ୍ରତିକ ରିବର୍ ବଜାରରେ, hrb400e ଅଧିକ ଅଟେ | ମାଇକ୍ରୋଲୋଇ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପ୍ରଣାଳୀ ହେଉଛି ବିଶ୍ୱରେ hrb400e ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର ମୁଖ୍ୟ ଉପାୟ | ମାଇକ୍ରୋଲୋଇ ମୁଖ୍ୟତ van ଭାନାଡିୟମ୍ ଆଲୋଇ କିମ୍ବା ନିଓବିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଅଟେ, ଯାହା ପ୍ରତିବର୍ଷ ବହୁ ମିଶ୍ରିତ ଉତ୍ସ ଖାଇଥାଏ | ଭାନାଡିୟମ୍ ଏବଂ ନିଓବିୟମ୍ ଧାରଣ କରିଥିବା ସୀମିତ ଖଣିଜ ସମ୍ପଦ ହେତୁ, ଏହି ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଯୋଗାଣ କଠିନ ଅଟେ | ତେଣୁ, ଯଦି hrb400e ଷ୍ଟିଲ୍ ବାରର ମିଶ୍ରିତ ବିଷୟବସ୍ତୁ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରିବ, ତେବେ ଏହା ବିପୁଳ ଅର୍ଥନ and ତିକ ଏବଂ ସାମାଜିକ ଲାଭ ଦେବ |

ବିଦ୍ୟମାନ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିରେ, ରୋଲ୍ ମିଲ୍ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଆକାର ନକରି ଡବଲ୍-ତାରର ଗାଡ଼ି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ସାଧାରଣତ hr hrb400e ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଭାନାଡିୟମ୍ ଆଲୋଇ ମଜବୁତ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ଭାନାଡିୟମର ଶତକଡ଼ା ଅଂଶ 0.035% ରୁ 0.045% ଅଟେ |

ଚାଇନାର ପେଟେଣ୍ଟ cn104357741a ଏକ ପ୍ରକାର hrb400e ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଭୂକମ୍ପ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଷ୍ଟିଲ୍ କୋଇଲ୍ ଏବଂ ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତିକୁ ପ୍ରକାଶ କରେ | ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ, ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦ ଏକ ହ୍ରାସ ଏବଂ ସାଇଜ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ଯାହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ଫିନିସିଂ ରୋଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 730 ~ 760 low କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗଡ଼ାଯାଇଥାଏ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଶସ୍ୟ ପାଇବା ପାଇଁ, ଏହି ପଦ୍ଧତି ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ | ସାଇଜ୍ ମିଲ୍ ହ୍ରାସ ନକରି | ଚାଇନାର ପେଟେଣ୍ଟ cn110184516a ଉଚ୍ଚ ତାରର φ6mm ~ hrb400e କୋଇଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ର ଏକ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପଦ୍ଧତି ପ୍ରକାଶ କରେ | ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଗଡ଼ିବା କ୍ଷମତା ସାହାଯ୍ୟରେ, ଉତ୍ତାପ ତାପମାତ୍ରା ଠାରୁ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଗଡ଼ିବା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋଲୋଲିଂ ବିନା ଉତ୍ପାଦନ ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୁଏ | ଏହି ପଦ୍ଧତିର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ରୁଗ୍ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଗାଡ଼ି ଯନ୍ତ୍ରର ଶକ୍ତି ଏବଂ ମୋଟର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ, ବିଶେଷତ t ଟର୍ସନ ରୋଲିଂର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପାଇଁ, ଯାହା ଉପକରଣର ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ଜୀବନକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୂଲ୍ୟ ବ increases ାଇଥାଏ | ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଏବଂ ଏହି ପଦ୍ଧତି ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଉଚ୍ଚ ତାରର φ6mm ~ hrb400e କୋଇଲର ଅମଳ ଶକ୍ତି ଅତିରିକ୍ତ ଅଟେ | ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯୋଗ୍ୟତା ହାରକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା କଷ୍ଟକର |

ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଉପାଦାନଗୁଡିକ:

ବର୍ତ୍ତମାନର ଉଦ୍ଭାବନଟି ହଟ୍-ରୋଲ୍ ରିବଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାର୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ପଦ୍ଧତି ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖିଛି, ବିଶେଷତ high ଉଚ୍ଚ ତାର hot8 ~ φ10mm ~ hrb400e ପାଇଁ ହଟ-ରୋଲ୍ କୋଇଲା ସ୍ନେଲ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ପଦ୍ଧତି, ଯାହା ପୂର୍ବ କଳାର ଉପରୋକ୍ତ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକୁ ଦୂର କରିଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ଖର୍ଚ୍ଚ

ବର୍ତ୍ତମାନର ଉଦ୍ଭାବନର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଯୋଜନା:

ହଟ-ରୋଲଡ୍ ରିବଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାର୍ ର ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି, ରିବଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ହେଉଛି φ8 ~ φ10 ମିମି, ଏବଂ ବ techn ଷୟିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗରମ - ବିଲିଂ - ରୁଗ୍ ରୋଲିଂ - ମଧ୍ୟମ ଗାଡ଼ି - କୁଲିଂ - ପ୍ରି-ଫିନିସିଂ - କୁଲିଂ - ଫିନିସିଂ - କୁଲିଂ - ଘୂର୍ଣ୍ଣନ - ବାୟୁ-ଥଣ୍ଡା ରୋଲର୍ ଟେବୁଲ୍ - କୋଇଲ୍ ସଂଗ୍ରହ - ଧୀର ଥଣ୍ଡା; ଇସ୍ପାତର ରାସାୟନିକ ରଚନା ଶତକଡା c = 0.20% ~ 0.25%, si = 0.40% ~ 0.50%, mn = 1.40% ~ 1.60%, p≤0.045%, s ≤0.045%, v = 0.015% ~ 0.020%, ବାକିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି Fe ଏବଂ ଅନାବଶ୍ୟକ ଅପରିଷ୍କାର ଉପାଦାନଗୁଡିକ; ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ: ଚୁଲିର ତାପମାତ୍ରା 1070 ~ 1130 ℃, ପ୍ରିଫିନିସିଂ ରୋଲିଂ ତାପମାତ୍ରା 970 ~ 1000 and, ଏବଂ ଫିନିସିଂ ରୋଲିଂ ତାପମାତ୍ରା 840 ~ 1000 is | 880 ℃; ତାପମାତ୍ରା 845 ~ 875 ℃; ଅନ୍ତିମ ରୋଲିଂ ତାପମାତ୍ରା ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ଜୋନର ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ ତାପମାତ୍ରା ତଳେ; ବାୟୁ-ଥଣ୍ଡା ରୋଲର ଟେବୁଲରେ ପ୍ରଶଂସକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା, ବାୟୁ ପରିମାଣ 100%; କଭରର ତାପମାତ୍ରା 640 ~ 660 ℃, ଉତ୍ତାପ ସଂରକ୍ଷଣ କଭରର ତାପମାତ୍ରା 600 ~ 620 and, ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସଂରକ୍ଷଣ କଭରରେ ସମୟ 45 ~ 55s |

ଉଦ୍ଭାବନର ନୀତି: 840-880 of ର ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ, ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ଶସ୍ୟଗୁଡିକ ଗଡ଼ୁଥିବା ବିକୃତି ଦ୍ୱାରା ବ ong ଼ିଯାଏ, କିନ୍ତୁ ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ ହୁଏ ନାହିଁ | ଅବଶ୍ୟ, ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ଶସ୍ୟରେ ବିକୃତି ବ୍ୟାଣ୍ଡ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଏବଂ ବିକୃତି ବ୍ୟାଣ୍ଡର ଶେଷଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ grain ଶସ୍ୟ ସୀମାରେ ଥାଏ, ଏବଂ ବିସ୍ତାରିତ ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ଶସ୍ୟକୁ ଭାଗ କରିବା ପାଇଁ ଶସ୍ୟରେ ବିକୃତି ବ୍ୟାଣ୍ଡ ମଧ୍ୟ ଦେଖାଯାଏ | ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ରୁ ଫେରିଟ୍ କୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟରେ, ଉଭୟ ବିସ୍ତାରିତ ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ଶସ୍ୟ ସୀମା ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ଶସ୍ୟ ସୀମା ବିକୃତି ଜୋନ୍ ଫେରିଟ୍ ପାଇଁ ନ୍ୟୁକ୍ଲିୟେସନ୍ ସାଇଟ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରେ ଫେରିଟ୍ର ପରିଶୋଧନ ହେଲା | ଫିନିସିଂ ମିଲରେ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଗଡ଼ିବା ରୁଗ୍ ଏବଂ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ଏବଂ ପ୍ରି-ଫିନିସିଂ ମିଲଗୁଡିକର ଗାଡ଼ି ଭାରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ସେବା ଜୀବନ ବ increases ାଇଥାଏ |

ଉଦ୍ଭାବନର ଉପକାରୀ ପ୍ରଭାବଗୁଡିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ: ମାଇକ୍ରୋଲୋଇ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପାଇଁ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର v ଯୋଗ କରି ଅମଳର ଶକ୍ତି ଉନ୍ନତ ହୁଏ, v ଏବଂ c କାର୍ବାଇଡ୍ ଗଠନ ହୁଏ, ଯାହା ଗଡ଼ିବା ପରେ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବୃଷ୍ଟିପାତ କରିଥାଏ ଏବଂ ବୃଷ୍ଟିପାତର ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | । ଉଦ୍ଭାବନର ହଟ-ରୋଲ୍ ତାର ତାରରେ 600-700mpa ର ଏକ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି, 420-500mpa ର ଅମଳ ଶକ୍ତି, ହାରାହାରି ଅମଳ ଶକ୍ତି ପ୍ରାୟ 450mpa, ଏବଂ agt> 10% ରହିଛି, ଯାହା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ଅମଳ ଶକ୍ତି ସ୍ଥିର, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯୋଗ୍ୟତା ହାର 99% ରୁ ଅଧିକ ଅଟେ | ଉଦ୍ଭାବନ ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରେ ଯେ ଟ୍ୱିଷ୍ଟ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ନିମ୍ନ-ତାପମାତ୍ରା ରୋଲ୍ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ ନହେବାକୁ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଅଧିକ ଅର୍ଥନ benefits ତିକ ଲାଭ ଆଣିଥାଏ |

ବିସ୍ତୃତ ଉପାୟ |

ବର୍ତ୍ତମାନର ଉଦ୍ଭାବନର ବିଷୟବସ୍ତୁ ନିମ୍ନରେ ଆବିର୍ଭାବ ସହିତ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଛି |

ଉଚ୍ଚ ତାରର group8mm ~ φ10mmhrb400e କୋଇଲା ହୋଇଥିବା ଶାବକଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି | ଗାଡ଼ି ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି: ଯାଉଥିବା ତାପମାତ୍ରା: 1080 ~ 1120 ℃, ପ୍ରି-ଫିନିସିଂ ରୋଲିଂ 1030 ~ 1060 entering ପ୍ରବେଶ, ଫିନିସିଂ ରୋଲିଂ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରବେଶ: 850 ~ 870 ℃, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ତାପମାତ୍ରା: 850 ~ 870 ℃, ଫ୍ୟାନ୍ ବାୟୁ ପରିମାଣ 100%, ଇନସୁଲେସନ୍ କଭରରେ ପ୍ରବେଶ | ତାପମାତ୍ରା 640 ~ 660 ℃, 600 ~ 620 heat ଉତ୍ତାପ ସଂରକ୍ଷଣ କଭରରୁ, ଉତ୍ତାପ ସଂରକ୍ଷଣ କଭରରେ ସମୟ 45 ~ 55s ଅଟେ, ଏବଂ ଏହା ସ୍ natural ାଭାବିକ ଭାବରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଥାଏ | ବର୍ତ୍ତମାନର ଉଦ୍ଭାବନର ପ୍ରତୀକ ତାରର ରଡର ରାସାୟନିକ ରଚନା ସାରଣୀ 1 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି, ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନର ଉଦ୍ଭାବନର ପ୍ରତୀକ ତାର ତାରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସାରଣୀ 2 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |

ଟେବୁଲ୍ ଉଦାହରଣର ତାର ତାରର ରାସାୟନିକ ରଚନା (wt%) |

ସାରଣୀ 2 ଉଦାହରଣ ତାରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ |

ଉଦ୍ଭାବନ ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଉଚ୍ଚ ତାରର strength8mm ~ φ10mmhrb400e କୋଇଲା ହୋଇଥିବା ଶାଗର ଅମଳ ଶକ୍ତି 420 ~ 500mpa ପରିସର ମଧ୍ୟରେ, ଏଗଟି 10% ରୁ ଅଧିକ, ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ ଅନୁପାତ 1.35 ଉପରେ, ଏବଂ ଧାତବ ସଂରଚନା ମୁଖ୍ୟତ fer ଫେରିଟ୍ | ଏବଂ ମୋତିଆ , ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଅମଳ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଏଗ୍ଟ ମାର୍ଜିନ୍, ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ପୁରୁଣା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସହିତ ଡୁଆଲ୍ ଲାଇନ୍ ଟର୍ସନ ରୋଲିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପାଇଁ ଲାଭ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସଫଳତା ମହତ୍ significance ପୂର୍ଣ୍ଣ |

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:
1। ହଟ୍-ରୋଲ୍ ରିବଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାର୍ ର ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି, ତାର ରଡ୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ହେଉଛି φ8 ମିମି ~ mm10 ମିମି, ଏବଂ ବ techn ଷୟିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗରମ - ବିଲିଂ - ରୁଗ୍ ରୋଲିଂ - ମଧ୍ୟମ ଗାଡ଼ି - କୁଲିଂ - ପ୍ରି-ଫିନିସିଂ - କୁଲିଂ - ଫିନିସିଂ - କୁଲିଂ - ସ୍ପିନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | - ଏୟାର କୋଲ୍ଡ ରୋଲର୍ ଟେବୁଲ୍ - କୋଇଲ୍ ସଂଗ୍ରହ - ମନ୍ଥର ଥଣ୍ଡା, ଏଥିରେ ବର୍ଣ୍ଣିତ: ଇସ୍ପାତର ରାସାୟନିକ ରଚନା ଶତକଡା c = 0.20% ~ 0.25%, si = 0.40% ~ 0.50%, mn = 1.40% ~ 1.60%, p≤ 0.045%, s≤0.045%, v = 0.015% ~ 0.020%, ବାକିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି fe ଏବଂ ଅନାବଶ୍ୟକ ଅପରିଷ୍କାର ଉପାଦାନ; ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଟ୍ୟାପିଂ ତାପମାତ୍ରା 1070 ~ 1130 ° C, ପ୍ରି-ଫିନିସିଂ ତାପମାତ୍ରା 970 ~ 1000 ° C, ଏବଂ ଫିନିସିଂ ରୋଲିଂ କରାଯାଏ | ତାପମାତ୍ରା 840 ~ 880 ℃; ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ତାପମାତ୍ରା 845 ~ 875 ℃; ଅନ୍ତିମ ଗଡ଼ୁଥିବା ତାପମାତ୍ରା ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ଜୋନର ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ ତାପମାତ୍ରା ତଳେ; ଏହା ବାୟୁ-କୁଲ୍ଡ ରୋଲର ଟେବୁଲରେ ପ୍ରଶଂସକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ବାୟୁ ପରିମାଣ 100% ଅଟେ; ରୋଲର ଟେବୁଲ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ କଭର ବନ୍ଦ କରି ଇନସୁଲେଡ୍ ହୋଇଛି, ଇନସୁଲେସନ୍ କଭରରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାର ତାପମାତ୍ରା 640 ~ 660 and, ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ୍ କଭରରୁ ବାହାରିବାର ତାପମାତ୍ରା 600 ~ 620 and, ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ୍ କଭରରେ ସମୟ 45 ~ 55s |

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସାରାଂଶ
ହଟ୍-ରୋଲ୍ ରିବଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାରର ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି, ବସନ୍ତ ଷ୍ଟିଲ୍ ହଟ୍-ରୋଲ୍ଡ୍ ତାର ରଡ୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ହେଉଛି Φ8 ମିମି ~ Φ10 ମିମି, ଷ୍ଟିଲର ରାସାୟନିକ ରଚନା ଶତକଡ଼ା ସାମଗ୍ରୀ C = 0.20% ~ 0.25%, Si = 0.40% ~ 0.50% | , Mn = 1.40% ~ 1.60%, P≤0.045%, S≤0.045%, V = 0.015% ~ 0.020%, ବାକିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି Fe ଏବଂ ଅନାବଶ୍ୟକ ଅପରିଷ୍କାର ଉପାଦାନ; ଗଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି: ଚୁଲାର ତାପମାତ୍ରା 1070 ~ 1130 is, ଏବଂ ପ୍ରି-ଫିନିସିଂ କରାଯାଏ | ଗଡ଼ୁଥିବା ତାପମାତ୍ରା 970 ~ 1000 ℃, ଫିନିସିଂ ରୋଲିଂ ତାପମାତ୍ରା 840 ~ 880 ℃; ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ତାପମାତ୍ରା 845 ~ 875 ℃; ଅନ୍ତିମ ଗଡ଼ୁଥିବା ତାପମାତ୍ରା ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ଅଞ୍ଚଳର ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ ତାପମାତ୍ରା ତଳେ; %; ରୋଲରର ଇନସୁଲେସନ କଭର ବନ୍ଦ କରିବା ପରେ, ଇନସୁଲେସନ କଭରରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାର ତାପମାତ୍ରା 640 ~ 660 and, ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ କଭରରୁ ବାହାରିବାର ତାପମାତ୍ରା 600 ~ 620 and, ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ କଭରରେ ସମୟ 45 ~ 55s | ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଭି ଆଲୋଇ ଯୋଗ କରି ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗଡ଼ିବା ସମାପ୍ତ କରି, ଉଦ୍ଭାବନ କେବଳ ଉପକରଣର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଆଲୋଇ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ |