ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ |

ଏହା ଏକ ଫ୍ଲାଟ ଷ୍ଟିଲ ଯାହା ତରଳ ଷ୍ଟିଲ ସହିତ ପକାଯାଏ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ଦବାଯାଏ |
ଏହା ସମତଳ, ଆୟତାକାର ଏବଂ ଚଉଡା ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପରୁ ସିଧାସଳଖ ଗଡ଼ାଯାଇପାରେ କିମ୍ବା କଟାଯାଇପାରିବ |
ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମୋଟା ଅନୁଯାୟୀ ବିଭକ୍ତ, ପତଳା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ 4 ମିମିରୁ କମ୍ (ପତଳା 0.2। Mm ମିମି), ମଧ୍ୟମ ମୋଟା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ 4-60 ମିଲିମିଟର ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ମୋଟା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ 60-115 ଅଟେ | mm।
ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ଗରମ-ରୋଲ୍ ଏବଂ କୋଲ୍ଡ-ରୋଲରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି |
ପତଳା ପ୍ଲେଟର ମୋଟେଇ 500 ~ 1500 ମିମି; ମୋଟା ସିଟ୍ ର ମୋଟେଇ 600 ~ 3000 ମିମି | ସିଟ୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣ ଷ୍ଟିଲ୍, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍, ବସନ୍ତ ଷ୍ଟିଲ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଷ୍ଟିଲ୍, ଷ୍ଟିରିଂ, ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଶୁଦ୍ଧ ଲୁହା ସିଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରକାର ଦ୍ୱାରା ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ ହୋଇଛି | ଏନାଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ବୁଲେଟ୍ ପ୍ରୁଫ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ ଅନୁଯାୟୀ, ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ସିଟ୍, ଟିଫିନ୍-ପ୍ଲେଟ୍ ସିଟ୍, ଲିଡ୍-ପ୍ଲେଟ୍ ସିଟ୍, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅଛି |
କମ୍ ମିଶ୍ରିତ ଗଠନମୂଳକ ଇସ୍ପାତ |
(ସାଧାରଣ ନିମ୍ନ ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ, HSLA ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା)
ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ
ମୁଖ୍ୟତ br ସେତୁ, ଜାହାଜ, ଯାନ, ବଏଲର, ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଜାହାଜ, ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ପାଇପଲାଇନ, ବୃହତ ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନା ଇତ୍ୟାଦି ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା
(1) ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି: ସାଧାରଣତ its ଏହାର ଅମଳ ଶକ୍ତି 300MPa ରୁ ଅଧିକ |
(2) ଉଚ୍ଚ କଠିନତା: ବିସ୍ତାର 15% ରୁ 20% ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ପ୍ରଭାବ କଠିନତା 600kJ / m ରୁ 800kJ / m ରୁ ଅଧିକ | ବଡ଼ ୱେଲଡେଡ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଉଚ୍ଚ ଭଙ୍ଗା କଠିନତା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ |
(3) ଭଲ ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଗଠନ କାର୍ଯ୍ୟ |
(4) କମ୍ ଥଣ୍ଡା-ଭଙ୍ଗୁର ପରିବର୍ତ୍ତନ ତାପମାତ୍ରା |
(5) ଭଲ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ |
3। ଉପାଦାନ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ |
(1) କମ୍ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ: କଠିନତା, ୱେଲଡେବିଲିଟି ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଗଠନ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ହେତୁ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ 0.20% ରୁ ଅଧିକ ହୁଏ ନାହିଁ |
(୨) ମାଙ୍ଗାନିଜ୍-ଆଧାରିତ ଆଲୋଇଙ୍ଗ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଯୋଗ କରନ୍ତୁ |
)
ଏଥିସହ, ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ତମ୍ବା (≤0.4%) ଏବଂ ଫସଫରସ୍ (ପ୍ରାୟ 0.1%) ମିଶାଇଲେ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ | ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ବିରଳ ପୃଥିବୀ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଯୋଗ କରିବା ଦ୍ des ାରା ଡିସଫୁଲାଇଜ୍ ଏବଂ ଡିଗାସ୍ ହୋଇପାରେ, ଇସ୍ପାତକୁ ଶୁଦ୍ଧ କରିପାରେ ଏବଂ କଠିନତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |
ସାଧାରଣତ low କମ୍ ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
16Mn ହେଉଛି ମୋ ଦେଶରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ଉତ୍ପାଦନକାରୀ ନିମ୍ନ-ମିଶ୍ରିତ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଇସ୍ପାତ | ବ୍ୟବହାର ସ୍ଥିତିର ସଂରଚନା ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଶସ୍ୟ ବିଶିଷ୍ଟ ଫେରିଟ୍-ମୋତିଆ, ଏବଂ ଏହାର ଶକ୍ତି ସାଧାରଣ କାର୍ବନ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ Q235 ତୁଳନାରେ ପ୍ରାୟ 20% ରୁ 30% ଅଧିକ ଏବଂ ଏହାର ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ 20% ରୁ 38% ଅଧିକ |
ମଧ୍ୟମ ଶକ୍ତି ଷ୍ଟିଲରେ 15MnVN ହେଉଛି ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ଇସ୍ପାତ | ଏହାର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଏବଂ ଉତ୍ତମ କଠିନତା, ୱେଲଡେବିଲିଟି ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା କଠିନତା, ଏବଂ ବ୍ରିଜ୍, ବଏଲର ଏବଂ ଜାହାଜ ପରି ବୃହତ ସଂରଚନା ଉତ୍ପାଦନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଶକ୍ତି ସ୍ତର 500MPa ଅତିକ୍ରମ କରିବା ପରେ, ଫେରିଟ୍ ଏବଂ ମୋତିଆ ସଂରଚନା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର, ତେଣୁ କମ୍ କାର୍ବନ ବାଇନିଟିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିକଶିତ ହୁଏ | Cr, Mo, Mn, B ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଯୋଗ ବାୟୁ ଶୀତଳ ଅବସ୍ଥାରେ ବାଇନାଇଟ୍ ଗଠନ ପାଇବା ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ ଅଟେ, ଯାହାଫଳରେ ଶକ୍ତି ଅଧିକ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ ଅଟେ, ଏବଂ ଏହା ପ୍ରାୟତ high ଉଚ୍ଚ ଚାପର ବଏଲର୍ରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | , ଉଚ୍ଚ ଚାପର ପାତ୍ର, ଇତ୍ୟାଦି |
5। ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାର ଗୁଣ |
ଏହି ପ୍ରକାର ଇସ୍ପାତ ସାଧାରଣତ a ଏକ ଗରମ ଗଡ଼ୁଥିବା ଏବଂ ବାୟୁ ଶୀତଳ ଅବସ୍ଥାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ବିଶେଷ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ | ବ୍ୟବହାର ସ୍ଥିତିରେ ଥିବା ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ସାଧାରଣତ fer ଫେରିଟ୍ + ସୋରବାଇଟ୍ |
ମିଶ୍ରିତ କାର୍ବୁରାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |
ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ
ଏହା ମୁଖ୍ୟତ autom ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ଟର, କ୍ୟାମସଫ୍ଟ, ପିଷ୍ଟନ୍ ପିନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜାଳେଣି ଇଞ୍ଜିନରେ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଗିଅର୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହିପରି ଅଂଶଗୁଡିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଘର୍ଷଣର ଶିକାର ହୁଅନ୍ତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ପିନ୍ଧନ୍ତି, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ବଡ଼ ବିକଳ୍ପ ଭାର ଧାରଣ କରନ୍ତି, ବିଶେଷତ impact ପ୍ରଭାବ ଭାର |
କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା
(1) ଭୂପୃଷ୍ଠ କାର୍ବୁରାଇଜଡ୍ ସ୍ତରର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଯୋଗାଯୋଗ ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ କଠିନତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଅଛି |
(୨) ମୂଳର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ଯଥେଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଅଛି | ଯେତେବେଳେ ମୂଳର କଠିନତା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ପ୍ରଭାବ ଭାର କିମ୍ବା ଓଭରଲୋଡ୍ କ୍ରିୟାରେ ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜ ଅଟେ | ଯେତେବେଳେ ଶକ୍ତି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଭଙ୍ଗା କାର୍ବୁରାଇଜଡ୍ ସ୍ତର ସହଜରେ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ ଏବଂ ଚୋପା ହୋଇଯାଏ |
)
3। ଉପାଦାନ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ |
(1) କମ୍ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ: ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ସାଧାରଣତ 0. 0.10% ରୁ 0.25% ଅଟେ, ଯାହା ଦ୍ part ାରା ଅଂଶର ମୂଳ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ କଠିନତା ଥାଏ |
()) କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଆଲୋଇଙ୍ଗ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଯୋଡନ୍ତୁ: Cr, Ni, Mn, B, ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରାୟତ added ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ |
()) ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଯୋଡନ୍ତୁ ଯାହା ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ଶସ୍ୟର ବୃଦ୍ଧିରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ: ମୁଖ୍ୟତ a ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଶକ୍ତିଶାଳୀ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗଠନକାରୀ ଉପାଦାନ Ti, V, W, Mo ଇତ୍ୟାଦି ଯୋଗ କରି ସ୍ଥିର ଆଲୋଇ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗଠନ କରେ |
ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ |
20Cr କମ୍ କଠିନତା ଆଲୟ କାର୍ବୁରାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ | ଏହି ପ୍ରକାରର ଇସ୍ପାତର କମ୍ କଠିନତା ଏବଂ ନିମ୍ନ ମୂଳ ଶକ୍ତି ଅଛି |
20CrMnTi ମଧ୍ୟମ କଠିନତା ଆଲୟ କାର୍ବୁରାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ | ଏହି ପ୍ରକାରର ଇସ୍ପାତରେ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, କମ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା, ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସମାନ କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସ୍ତର ଏବଂ ଭଲ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ବ techn ଷୟିକ ଗୁଣ ରହିଛି |
18Cr2Ni4WA ଏବଂ 20Cr2Ni4A ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଆଲୟ କାର୍ବୁରାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ | ଏହି ପ୍ରକାରର ଇସ୍ପାତରେ Cr ଏବଂ Ni ପରି ଅଧିକ ଉପାଦାନ ଥାଏ, ଏହାର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଅଛି, ଏବଂ ଭଲ କଠିନତା ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରଭାବ କଠିନତା |
5। ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଗୁଣ |
ମିଶ୍ରିତ କାର୍ବୁରାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ car କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ପରେ ସିଧାସଳଖ ଲିଭାଇଥାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ ତାପମାତ୍ରା | ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ଭୂପୃଷ୍ଠ କାର୍ବୁରାଇଜଡ୍ ସ୍ତରର ଗଠନ ହେଉଛି ଆଲୋଇ ସିମେଣ୍ଟାଇଟ୍ + ଟେମ୍ପେଡ୍ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟ୍ + ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ରଖାଯାଇଥିବା ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍, ଏବଂ କଠିନତା 60HRC ~ 62HRC | ମୂଳ ଗଠନ ଇସ୍ପାତର କଠିନତା ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ଆକାର ସହିତ ଜଡିତ | ଯେତେବେଳେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଠିନ ହୁଏ, ଏହା 40HRC ରୁ 48HRC ର କଠିନତା ସହିତ ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ତାପମାତ୍ରା ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟ୍ ଅଟେ | ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏହା ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଇଟ୍, ଟେମ୍ପେଡ୍ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟ୍ ଏବଂ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଲୁହା | ଉପାଦାନ ଶରୀର, କଠିନତା ହେଉଛି 25HRC ~ 40HRC | ହୃଦୟର କଠିନତା ସାଧାରଣତ 700 700KJ / m2 ରୁ ଅଧିକ |
ଆଲୁଅ ଲିଭାଇଲା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଇସ୍ପାତ |
ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ
ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଟ୍ରାକ୍ଟର, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମେସିନ୍ ଯଥା ଗିଅର୍, ଶାଫ୍ଟ, କନେକ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ରଡ୍, ବୋଲ୍ଟ ଇତ୍ୟାଦିରେ ବିଭିନ୍ନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନରେ ଆଲୋଇ ଲିଭାଯାଇଥିବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଇସ୍ପାତ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା
ଅଧିକାଂଶ ଲିଭାଯାଇଥିବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ଭାର ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଚାପ ପରିସ୍ଥିତି ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଜଟିଳ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ବିସ୍ତୃତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଆବଶ୍ୟକ, ଅର୍ଥାତ୍ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ତମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ କଠିନତା | ଆଲୁଅ ଲିଭାଯାଇଥିବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଇସ୍ପାତ ମଧ୍ୟ ଭଲ କଠିନତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ତଥାପି, ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶର ଚାପ ଅବସ୍ଥା ଅଲଗା, ଏବଂ କଠିନତା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଭିନ୍ନ |
3। ଉପାଦାନ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ |
(1) ମଧ୍ୟମ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ: ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ସାଧାରଣତ 0.2 0.25% ରୁ 0.50% ମଧ୍ୟରେ, ସଂଖ୍ୟାରେ 0.4% ସହିତ;
) ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଚିକିତ୍ସା ପରେ 40Cr ଷ୍ଟିଲର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା 45 ଇସ୍ପାତ ତୁଳନାରେ ବହୁତ ଅଧିକ;
()) ଦ୍ type ିତୀୟ ପ୍ରକାରର ସ୍ temper ଚ୍ଛତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଯୋଡନ୍ତୁ: Ni, Cr, ଏବଂ Mn ଧାରଣ କରିଥିବା ଆଲୁଅ ଲିଭାଯାଇଥିବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଇସ୍ପାତ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଧୀର ଥଣ୍ଡା ସମୟରେ ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରକାରର ସ୍ୱଭାବର ପ୍ରବୃତ୍ତିରେ ପ୍ରବୃତ୍ତ | ଇସ୍ପାତରେ ମୋ ଏବଂ ଡବ୍ଲୁ ଯୋଡିବା ଦ୍ type ିତୀୟ ପ୍ରକାରର ସ୍ୱଭାବକୁ ରୋକିପାରେ ଏବଂ ଏହାର ଉପଯୁକ୍ତ ବିଷୟବସ୍ତୁ ପ୍ରାୟ 0.15% -0.30% ମୋ କିମ୍ବା 0.8% -1.2% W ଅଟେ |
ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରେ 45 ଇସ୍ପାତ ଏବଂ 40Cr ଇସ୍ପାତର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ତୁଳନା |
ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଅବସ୍ଥା ବିଭାଗ ଆକାର / mm sb / MPa ss / MPa d5 /% y /% ak / kJ / m2
45 ଇସ୍ପାତ 850 ℃ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ, 550 ℃ ତାପମାତ୍ରା f50 700 500 15 45 700 |
40Cr ଇସ୍ପାତ 850 ℃ ତେଲ ଲିଭାଇବା, 570 ℃ ତାପମାତ୍ରା f50 (କୋର) 850 670 16 58 1000
ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ |
:
| ମଲାଇବେଡେନମ୍ ର ମିଶ୍ରଣ କେବଳ କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରକାରର ସ୍ୱଭାବକୁ ମଧ୍ୟ ରୋକିପାରେ |
| କ୍ରୋମିୟମ୍-ନିକେଲ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ଉପଯୁକ୍ତ ମଲାଇବେଡେନ୍ମ୍ ଯୋଡିବା ଦ୍ୱାରା କେବଳ ଭଲ କଠିନତା ନଥାଏ, ବରଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରକାରର ସ୍ୱଭାବକୁ ମଧ୍ୟ ଦୂର କରିଥାଏ |
5। ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଗୁଣ |
ଆଲୁଅ ଲିଭାଯାଇଥିବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଇସ୍ପାତର ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ହେଉଛି ଲିଭାଇବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା (ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା) | ଆଲୁଅ ଲିଭାଯାଇଥିବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଇସ୍ପାତର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଅଛି, ଏବଂ ତେଲ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଯେତେବେଳେ କଠିନତା ବିଶେଷ ଭାବରେ ବଡ଼ ହୁଏ, ଏହା ବାୟୁ ଥଣ୍ଡା ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ତ୍ରୁଟିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |
ଆଲୁଅ ଲିଭାଯାଇଥିବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଇସ୍ପାତର ଅନ୍ତିମ ଗୁଣ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ସାଧାରଣତ ,, 500 ℃ -650 at ରେ ତାପମାତ୍ରା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ | ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ଚୟନ କରି ଆବଶ୍ୟକ ଗୁଣଗୁଡିକ ମିଳିପାରିବ | ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରକାରର ସ୍ temper ଚ୍ଛତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ତାପମାତ୍ରା ପରେ ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା (ୱାଟର କୁଲିଂ କିମ୍ବା ତେଲ କୁଲିଂ) କଠିନତାର ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ ଅଟେ |
ପାରମ୍ପାରିକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଆଲୋଇ ଲିଭାଯାଇଥିବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଇସ୍ପାତର ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରକ୍ଚର୍ ଟେର୍ଡେଡ୍ ସୋର୍ବାଇଟ୍ | ଯେଉଁ ଅଂଶଗୁଡିକ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ଆବଶ୍ୟକ କରେ (ଯେପରିକି ଗିଅର୍ ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍), ଇନଡକ୍ସନ୍ ଗରମ ପୃଷ୍ଠକୁ ଲିଭାଇବା ଏବଂ ନିମ୍ନ-ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା କରାଯାଏ, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ସଂରଚନା ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟ୍ | ଭୂପୃଷ୍ଠର କଠିନତା 55HRC ~ 58HRC ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |
ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରେ ଆଲୁଅ ଲିଭାଯାଇଥିବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଇସ୍ପାତର ଅମଳ ଶକ୍ତି ପ୍ରାୟ 800MPa, ଏବଂ ପ୍ରଭାବ କଠିନତା 800kJ / m2, ଏବଂ ମୂଳର କଠିନତା 22HRC ~ 25HRC ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ | ଯଦି କ୍ରସ୍-ବିଭାଗୀୟ ଆକାର ବଡ଼ ଏବଂ କଠିନ ନହୁଏ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯଥେଷ୍ଟ କମିଯାଏ |