ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଗଭୀର ଚିତ୍ର ଶୀତଳ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ |

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ମୋଟା ହେଉଛି 0.1-8 ମିମି |

ମୋଟେଇ ହେଉଛି 600-2 000 ମିମି |

ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟର ଲମ୍ବ 1 200-6 000 ମିମି |

ଗ୍ରେଡ୍: Q195A-Q235A, Q195AF-Q235AF, Q295A (B) -Q345 A (B);SPCC, SPCD, SPCE, ST12-15;DC01-06 DC01-DC06 CR220IF HC340LA 590DP 220P1 CR220BH CR42 DC01-DC06 SPCC-J1 SPCC-J2 SPCD SPCE TYH THD SPCC-SC TLA SPCC DC01


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

୨
3

ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

1. ସ୍ଥାୟୀ, ସୁବିଧାଜନକ, ଗୁଣାତ୍ମକ ନିଶ୍ଚିତତା |

2. ସେଠାରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅଛି, ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅନୁଯାୟୀ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ |

3. ୟୁନିଫର୍ମ ମୋଟା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗୁଣ, ବ୍ୟବହାର ସହଜ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରର ବ୍ୟାପକ ପରିସର |

4. ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଭଣ୍ଡାର ଏବଂ ସ୍ପଟ୍ ଯୋଗାଣ |

板
板 1
卷
卷 1

କଠିନତା ବିବରଣୀ:

ଆନ୍ନାଲେଡ୍ ସାଧା କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲର ଭୂପୃଷ୍ଠର ରକ୍ୱେଲ କଠିନତା ସାଧାରଣତ 55 55 + -3, ଏବଂ ଅଣସଂରକ୍ଷିତ ହାର୍ଡ-ରୋଲ୍ଡ କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଷ୍ଟିଲର କଠିନତା 80 ରୁ ଅଧିକ ଅଟେ | 100-2000mm ର;ଉଭୟ ଗରମ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟରେ ତିଆରି |।

CRS ହେଉଛି ଇଂରାଜୀ କୁଲ୍ ରୋଲ୍ ଷ୍ଟିଲର ସଂକ୍ଷିପ୍ତକରଣ, ଅର୍ଥାତ୍ କୋଲ୍ଡ ରୋଲ୍ ଷ୍ଟିଲର |ଏହା ଇସ୍ପାତର ଏକ ଗଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସୂଚିତ କରେ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, q235 ସାଧାରଣ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଥଣ୍ଡା ଗଡ଼ାଯାଇପାରେ, ଏବଂ 10 # ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟ ଥଣ୍ଡା ଗଡ଼ାଯାଇପାରେ |ବ୍ୟବହୃତ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଅନୁଯାୟୀ ଏହାର କଠିନତା ଅନୁରୂପ ମାନକ ଉପରେ ରହିପାରେ |।

Spcc ଅପେକ୍ଷା କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ ସିଟ୍ ର ଗ୍ରେଡ୍ କ’ଣ?।

କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ ସିଟ୍ ହେଉଛି ସାଧାରଣ କାର୍ବନ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ ସିଟ୍ ର ସଂକ୍ଷିପ୍ତକରଣ, ଯାହା ଶୀତଳ-ରୋଲ୍ ସିଟ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ସାଧାରଣତ cold କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ ସିଟ୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା ଏବଂ ବେଳେବେଳେ ଭୁଲ୍ ଭାବରେ ଥଣ୍ଡା-ରୋଲ୍ ସିଟ୍ ଭାବରେ ଲେଖାଯାଇଥାଏ |ଶୀତଳ ପ୍ଲେଟ୍ ସାଧାରଣ କାର୍ବନ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହଟ୍-ରୋଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ, ଯାହାକି 4 ମିମିରୁ କମ୍ ମୋଟା ସହିତ ଷ୍ଟିଲରେ ଅଧିକ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ |।

ଶୀତଳ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ସିଟ୍ କୁ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: 1/8 କଠିନ, 1/4 କଠିନ, 1/2 / hard କଠିନ ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ କଠିନ ଅବସ୍ଥା |ସାଧାରଣତ hard କଠିନତା ମୂଲ୍ୟର ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ଏକକ ଅଛି: HRB (ରକୱେଲ) HV (ବିକର୍ସ) ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ: ଗୁଣବତ୍ତା ପୃଥକ ଚିହ୍ନ HRB (ରକୱେଲ) HV (ବିକର୍ସ) 1/8 କଠିନ |।

ପିକ୍ଲିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ହେଉଛି ଏକ ହଟ-ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ପ୍ଲେଟ୍ ଯାହା ଡିଫୋସୋରାଇଜେସନ୍ (କଳଙ୍କ, ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଅପସାରଣ ଇତ୍ୟାଦି, ହଟ-ରୋଲ୍ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦିତ) ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଗରମ ଅପେକ୍ଷା ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇବା ପାଇଁ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ବାଛିବା | -ରୋଲଡ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ |ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଏହା ଦେଖାଯାଏ ଯେ ଏହାର କଠିନତା ସମାନ ଗ୍ରେଡ୍ ସହିତ ଗରମ ହୋଇଯାଏ |।

ମ cold ଳିକ ଭାବରେ ଶୀତଳ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଏବଂ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ କଠିନତାରେ କ difference ଣସି ପାର୍ଥକ୍ୟ ନାହିଁ |କାରଣ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠଟି କେବଳ ଜିଙ୍କ୍ ସ୍ତର ସହିତ ଅଳ୍ପ କିଛି ମାଇକ୍ରନ୍ ଠାରୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ପ୍ରାୟ 20 ମାଇକ୍ରନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆବୃତ ହୋଇଛି |ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ cold ଶୀତଳ ଏବଂ ଗରମ ଗଡ଼ାଯାଇଥାଏ |କଠିନତା ମୁଖ୍ୟତ the ପଦାର୍ଥର ଗ୍ରେଡ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ |।

ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ DC01, DC03 ନିଅନ୍ତୁ |ଅମଳ ଶକ୍ତିର DC01 ଉପର ସୀମା 280 DC03 ଅମଳ ଶକ୍ତିର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସୀମା 240, dc06 + ze, ସେମାନେ ଶୀତଳ ଗଡ଼ୁଥିବା ଶୀଟ୍ ସହିତ ଅନୁରୂପ, ସଂଖ୍ୟା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଗ୍ରେଡ୍ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ, ଏବଂ ସଂଖ୍ୟା ଅଧିକ |

କୋଲ୍ଡ-ରୋଲଡ୍ ସିଟ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ଗରମ-ରୋଲ୍ କୋଇଲରେ ନିର୍ମିତ, ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ ତାପମାତ୍ରା ତଳେ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗଡ଼ାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଏହାର କଠିନତା ପ୍ରାୟ 150HV |କାଟିବା ମେସିନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ସାଧାରଣତ tool HRC55 ~ 58 ° ର କଠିନତା ସହିତ ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ନିର୍ମିତ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶକୁ କାଟିପାରେ |

冷轧 卷 (4)
冷轧 卷 (6)
冷轧 卷 (8)
冷轧 卷 (7)

  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ |